华卓316L加工案例_不锈钢罐状产品工艺探讨(YC)

2014年03月10日

华卓316L加工案例_不锈钢罐状产品工艺探讨

文:华卓厂 深圳五金加工 

    香港的郑先生加工如图316L不锈钢,工艺要求:表面光洁美观,无碰伤夹伤,R角自然过渡,螺纹顺滑无烂牙,内孔平底,外径及长度公差±0.03MM,内孔公差±0.1MM。

不锈钢316L数车加工件图纸

    工件形状很简单,就等于是个小瓶子,产品要出口到欧洲,外观就不能不讲究

    一般工厂追求速度的加工工艺安排是:

数控车床第一次装夹——

材料:不锈钢¢22整条棒料。

工艺:

    一,平端面,车外径到¢20.5,长53.8

    二,定位打中心孔,用¢14的钻头打孔,深45.20.

    三,镗刀分次镗孔到15.8,深度45.50。

    四,镗刀镗口部直径尺寸到17.1,深度8.5、带倒角。

    五、换切刀,在¢17.1的底部切退刀槽。

    六,螺纹刀,加工M18*1.0的螺纹

    七,在长50.6+0.1处切断。

第二次调头装夹——

材料:已镗空的半成品

工艺:

    夹外径,底部平头、加工R1.25的圆弧。

    产品算完成。

    这样加工有二个十分不好的状态出现:

问题一:

    R1.25的圆弧不能与¢20.5的外圆以相切的方式过渡相连,出现台级、梭线、及偏头现象,如果操作工只要稍夹得不正,圆弧会十分明显地倾斜,边缘大小不一。

问题二,

    夹外径,即使是用软爪,也免不了会有夹痕和拉纹。

客户原样品效果如图,R倒角左侧小右侧大、且与平面、筒体都不是相切性质:

 

华卓加工这款不锈钢设计安排的工艺是——

第一次装夹的第一步工艺,改为:

    平端面,车外径到¢20.8,长53.8(放精加工的余量)。这次外径是粗车加工,进刀量可加大,以加快加工速度。

    余相同。

第二次装夹的工艺为:

    一,用内张长夹头,(或另取材料,车一个M18*1.0的外螺纹固定棒,以此用内外螺纹来固定半成品——固定棒要现车,且一直要到加工完所有产品,才能松开取下。固定棒一旦被松开过,就报废了,因重固定将永不可能再同心)。

    二,底部平头、连R1.28圆弧到外径,一刀车整体、将¢20.8的外径切削到图纸尺寸¢20.50,一直车到口部,带小倒角以去口部可能有的毛刺。

华卓加工出来的效果,如图:

华卓316L不锈钢数控车加工圆弧华卓不锈钢车加工效果

    这样的工艺安排,加工时间明显延长,特别是用内螺纹来定位的方式,上下装夹的时间会较长,但加工出来的产品,整体的外形均是最后的工艺中一刀连贯完成,不会有任何的伤痕、接纹、台级,产品从机上取下来,吹干净就是OK的完美产品。

 

 

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来源:深圳市华卓精密五金有限公司